Prawidłowa diagnostyka obrabiarki CNC jest gwarancją jej wysokiej niezawodności, ale również jakości produkowanych części. Błędy geometryczne i dynamiczne bezpośrednio przekładają się dokładność wymiarową produkowanych komponentów. Jako partner holenderskiej firmy IBS Precission Engineering oferujemy unikalne rozwiązania do diagnostyki i kalibracji 5-osiowych obrabiarek CNC oraz do diagnostyki wrzecion. Szybka i wiarygodna diagnostyka to wyższa niezawodność oraz jakość Twojego produktu.
Spindle Inspector to bezstykowy system pomiaru błędów dynamicznych wrzecion, który umożliwia następującą diagnostykę:
- Identyfikacja źródeł błędów (wrzeciono, oprawka, łożyskowanie, smarowanie itp.)
- Wyznaczenie błędów systematycznych i przypadkowych wpływających na kształt i chropowatość obrabianej powierzchni.
- Dryft termiczny wrzeciona.
- Planowanie prewencyjnych przeglądów lub wymian wrzecion.
Rotary Inspector jest innowacyjnym systemem do sprawdzania błędów obrabiarek 5 – osiowych w trybie zarówno statycznym jak i dynamicznym.
- Wyznaczanie błędów pozycji i prostopadłości osi obrotowych.
- Czas pomiaru poniżej 60 sekund w teście przestrzennym BK4.
- Zgodność z ISO 10791-6.
- Możliwa autokompensacja kinematyki maszyny w cyklu obróbczym.
- Szybka informacja o błędach geometrycznych (Q) oraz dynamicznych (P).
Rotary Inspector Data Manager jest bazą danych przechowującą dane pomiarowe zebrane dla obrabiarek nie tylko z jednej fabryki, ale dla urządzeń pozostających na wyposażeniu całej organizacji
- Monitorowanie błędów obrabiarek i planowanie serwisu maszyn.
- Przypisywanie zadań obróbczych w zależności od aktualnego stanu obrabiarki.
- Analiza historii i trendów parametrów P oraz Q dla każdej maszyny.
- Generowanie raportów pomiarowych w pliku PDF.
Sprawdzanie błędów obrabiarek CNC w trybie statycznym i dynamicznym
Jednym z naszych rozwiązań jest system Rotary Inspector. To innowacyjne rozwiązanie służące do szybkiej diagnostyki obrabiarek 5-osiowych zarówno w trybie statycznym, jak i dynamicznym. Pomiar realizowany jest za pomocą sondy Trinity, wyposażonej w wewnętrzny przetwornik pomiarowy.
Zastosowanie niezależnego układu pomiarowego pozwala na dokładny pomiar i identyfikację źródeł błędów. Dzięki systemowi Rotary Inspector wyznaczysz błędy pozycji i prostopadłości osi obrotowych, a sam pomiar w teście przestrzennym BK4 potrwa mniej niż 60 sekund.
W krótkim czasie otrzymasz informację o błędach dynamicznych, które mają bezpośredni wpływ na mikrogeometrię wyrobu, oraz geometrycznych, które determinują kształt i wymiary części obrabianej. System umożliwia autokompensację kinematyki obrabiarki CNC w cyklu obróbczym. Działanie systemu jest zgodne z ISO 10791-6.
Diagnostyka i pomiary błędów wrzecion
Kolejną z naszych propozycji jest system Spindle Inspector. To bezstykowy system, który pozwala na wykonywanie pomiarów błędów dynamicznych wrzecion.
Zastosowanie Spindle Inspector umożliwia:
- identyfikację źródeł błędów (wrzeciono, łożyskowanie, oprawka, itp.);
- pomiar dryftu termicznego wrzeciona;
- wyznaczenie błędów systematycznych i przypadkowych wpływających na chropowatość i kształt obrabianej powierzchni.
Na podstawie otrzymanych wyników można odpowiednio zaplanować prewencyjne przeglądy czy też wymianę wrzecion w obrabiarce CNC.
Kalibracja obrabiarek CNC
W celu właściwego zarządzania i monitorowania stanu obrabiarek CNC rekomendujemy oprogramowanie Rotary Inspector Data Manager. W systemie przechowywane są dane pomiarowe zebrane przez urządzenia znajdujące się w firmie (nie muszą znajdować się w jednej hali produkcyjnej). Ponadto za pomocą tego oprogramowania można m.in.:
- monitorować błędy obrabiarek i planować ich serwis;
- przypisywać zadania obróbcze do konkretnych urządzeń;
- analizować historię i trendy parametrów P oraz Q dla każdego z urządzeń;
- generować raporty pomiarowe w formacie PDF.
Już teraz postaw na prawidłową i fachową diagnostykę obrabiarek 5-osiowych. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą przygotowaną przez ekspertów Multisensor oraz do zakupu produktów z naszego asortymentu. Więcej informacji uzyskasz w kontakcie z naszym przedstawicielem.